塑膠注塑模具的排氣對模具質(zhì)量有很大的影響，模具出現(xiàn)壓縮空氣灼傷、制品內(nèi)部很高的內(nèi)應(yīng)力、表面流線和熔合線等現(xiàn)象都和模具排氣有關(guān)，那么塑膠注塑模具排氣如何進(jìn)行設(shè)計呢?
塑膠注塑模排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)。一是在注射熔融物料時，排除模腔內(nèi)的空氣;二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。越是薄壁制品，越是遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。另外對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè)，因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃猓€可以消除制品的各種缺陷，減少模具污染等。
排氣方式
模腔排氣的方法很多，但每一種方法均須保證：排氣槽在排氣的同時，其尺寸設(shè)計應(yīng)能防止物料溢進(jìn)槽內(nèi);其次還要防止堵塞。因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測量，長6~12mm以上的排氣槽部分，槽高度要放大約0.25-0.4mm。
另外,排氣槽數(shù)量太多是有害的。因?yàn)槿绻饔迷谀Ｇ环中兔嫖撮_排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開，這是很危險的。除了在分型面上對模腔排氣外，還可以通過在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽，以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的。
設(shè)計方法
根據(jù)多年注射模設(shè)計和產(chǎn)品試模的經(jīng)驗(yàn);對于復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品模具，排氣槽的開設(shè);好在幾次試模后再去斷定。
對整體模腔模芯有以下幾種排氣方法：
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?、诶脗?cè)面的嵌件接縫;
③局部制成螺旋形狀
?、谠诳v向位置上裝上帶槽的板條心開工藝孔;
⑤當(dāng)排氣極困難時采用鑲拼結(jié)構(gòu)等、如果有些模具的死角不易開排氣槽，首先應(yīng)在不影響產(chǎn)品外觀及精度的情況下適當(dāng)把模具改為鑲拼加工。
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