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提高熱處理技術(shù)使p20模具鋼更具有競爭力
發(fā)布者未知??來源:蘇州浩凱P20模具鋼材料??發(fā)布時間:2014-02-25
提高熱處理技術(shù)使P20模具鋼更具有競爭力
P20模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。由于具有明顯的優(yōu)點和缺點在使用上受到一定的限制。P20模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，因此在熱加工時需更加注意熱加熱和鍛造工藝。只有提高熱處理工藝才能保證P20模具鋼的性能得到充分的發(fā)揮，使得P20模具鋼更具有競爭力。
提高熱處理技術(shù)使P20模具鋼更具有競爭力
P20模具鋼的熱處理工藝
1、淬火加熱：當(dāng)P20模具鋼加熱到600℃左右時，熱應(yīng)力增至大，成為影響工件變形的主要因素；當(dāng)鋼加熱到800℃左右時，組織應(yīng)力又成為影響工件變形甚至開裂的主要因素。
2、回火：根據(jù) P20模具鋼的經(jīng)驗回火方程HRC = 64–1/80 T（T≤500℃）和HRC = 107.5 1/10T（T>500℃）和硬度要求確定回火溫度。淬火工件可隨爐升溫，也可到溫入爐。保溫時間根據(jù)工件尺寸和回火溫度確定，一般為 1-3h。 回火后將工件放在靜止空氣中冷至室溫，再按原工藝補充回火一次，可以大幅度降低組織應(yīng)力，防止工件在使用過程中由于應(yīng)力集中而發(fā)生開裂。
3、為了保證P20模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應(yīng)十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC。
工藝處理的P20模具鋼工件，不僅硬度能夠滿意工藝要求，變形量也比常規(guī)工藝大為減小，甚至可以達到微變形或不變形。經(jīng)過一年多的生產(chǎn)實踐證實，該工藝完全可以保證碳化物分布不均勻的 P20 冷作模具鋼淬火不開裂，使用壽命也比常規(guī)淬 火件大為提高，是現(xiàn)今P20模具鋼鍛造工藝不到位的情況下切實可行的淬火工藝方法。
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