不銹鋼材料在航空機(jī)械、醫(yī)療器械、食品工業(yè)用具等方面有著廣泛的應(yīng)用。 為獲得高表面質(zhì)量、高光澤度和高使用壽命， 通常對(duì)不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行精密加工。
化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光是不銹鋼鏡面加工的主要方法[1,2]。
雖然化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光可以獲得高質(zhì)量的表面粗糙度，但加工以化學(xué)、電化學(xué)液體為主要介質(zhì)，加工過程中消耗大量的磷酸、鹽酸、硝酸、鉻酸等化學(xué)溶液及在拋光液中發(fā)揮黏度調(diào)節(jié)、緩蝕、消泡等作用的化學(xué)添加劑，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的威脅。不銹鋼精密加工工藝的綠色化程度亟待提高。
本文以平面馬氏體不銹鋼 SUS440C不銹鋼
為加工對(duì)象，以水為加工介質(zhì)，使用游離磨粒加工方法進(jìn)行了機(jī)械研磨、拋光加工，加工后工件表面達(dá)鏡面。
1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
加 工 設(shè) 備 使 用 智 能 型 超 精 密 研 磨/拋 光 機(jī)Nanopoli-100，該設(shè)備為修整環(huán)型研磨/拋光設(shè)備，其結(jié)構(gòu)與原理如圖 1 所示。加工時(shí)工件粘貼在基片上，被加工面朝下置于載物孔內(nèi)。 修整環(huán)一方面驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，一方面對(duì)研磨/拋光盤進(jìn)行在線修整。 采取砝碼加壓方式， 通過調(diào)整砝碼數(shù)量控制加工載荷。研磨/拋光液的供給由蠕動(dòng)泵實(shí)現(xiàn)。 該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如表 1 所示。
實(shí)驗(yàn)試樣采用 SUS440C 不銹鋼， 該材料在刀具、軸承、噴嘴、模具、量具和泵體零部件等方面有廣泛應(yīng)用， 其主要參數(shù)如表 2 所示。 試樣初始表面粗糙度在 Ra0.2μm 左右.
表面粗糙度測(cè)量?jī)x器為 Mahr Perthometer S2 表面粗糙度測(cè)量?jī)x， 掃描長(zhǎng)度 5.6mm， 采樣點(diǎn)數(shù)11,200，垂直分辨率 0.8nm.
設(shè)備采購